立形マシニングセンタは、プレート、ディスク、シェル、金型など、高精度、多工程、複雑な形状のスペアパーツの加工に主に使用されます。フライス加工、穴あけ加工、リーマ加工、ボーリング加工、タッピング加工を連続的に行うことができ、傾斜面、二次元および三次元表面の精密加工も1回のクランプで行えます。工程はプログラム化され、バッチ処理が可能で、生産サイクルが短縮されるため、ユーザーは優れた経済的利益を得ることができます。
VMC640立形マシニングセンタは垂直フレーム構造を採用しており、コラムはベッドに固定され、スピンドルボックスはコラムに沿って上下に移動し（Z軸）、サドルはベッドに沿って長手方向に移動（Y軸）、テーブルはサドルに沿って横方向に移動（X軸）します。
ベッド、テーブル、サドル、コラム、スピンドルボックスなど、大型部品はすべて高強度鋳鉄材を採用しています。これらは3Dコンピュータソフトウェアで最適化され、補強板の合理的な配置と残留応力を除去するための完全な熱処理プロセスにより、機械に十分な強度、剛性、および高い安定性が確保されます。立形マシニングセンタは、プレート、ディスク、シェル、金型など、高精度、多工程、複雑な形状のスペアパーツの加工に主に使用されます。1回のクランプでフライス加工、穴あけ加工、リーマ加工、ボーリング加工、タッピングを連続的に完了できるほか、傾斜面、2次元および3次元表面の精密加工も可能です。プロセスはプログラム化され、バッチ処理されるため、生産サイクルが短縮され、ユーザーは優れた経済的利益を得ることができます。
VMC640立形マシニングセンタは垂直フレーム構造を採用しており、コラムはベッドに固定され、スピンドルボックスはコラムに沿って上下に移動し（Z軸）、サドルはベッドに沿って長手方向に移動（Y軸）、テーブルはサドルに沿って横方向に移動（X軸）します。
ベッド、テーブル、サドル、コラム、スピンドルボックスなど、主要部品はすべて高強度鋳鉄材を採用しています。3Dコンピュータソフトウェアによる最適化、補強板の合理的な配置、残留応力を除去するための完全な熱処理プロセスにより、機械に十分な強度、剛性、高い安定性を確保しています。
| 主要 仕様 | ユニット | VMC640 |
| テーブルサイズ | mm | 920×400 |
| Tスロット（幅－数量－距離） | mm | 14-3-120 |
| 最大テーブル負荷 | kg | 300 |
| X軸移動 | mm | 650 |
| Y軸方向の移動 | mm | 400 |
| Z軸移動 | mm | 500 |
| スピンドル先端からテーブル面までの距離 | mm | 120-620 |
| スピンドル軸からコラム表面までの距離 | mm | 475 |
| スピンドルテーパー | -- | BT40 |
| 最大スピンドル回転速度 | rpm | 10000 |
| スピンドルモーター出力 | kW | 5.5/7.5 |
| スピンドルの最大トルク | Nm | 26.3/47.8 |
| ツールマガジンタイプ | -- | 腕のタイプ |
| ツールマガジン容量 | 個 | 16 |
| 工具の最大直径（満タン時／空時） | mm | φ80/φ150 |
| 最大工具長 | mm | 300 |
| 最大工具重量 | kg | 8 |
| 工具交換時間（TT） | S | 1.55/5 |
| 高速送り速度（X/Y/Z） | mm/分 | 30000/30000/18000 |
| 切削送り速度（X/Y/Z） | mm/分 | 1-10000/1-10000/ |
| 位置決め精度（X/Y/Z） | mm | ±0.005/300 JIS |
| 繰り返し位置決め精度（X/Y/Z） | mm | ±0.003 JIS |
| 総電力容量 | kVA | 20 |
| 機械重量 | kg | 3500 |
| 機械全体のサイズ | mm | 2160×2260×2300 |
適用可能な産業
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エモ
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